在化工原料生產版圖中，內蒙古蒙維科技有限公司如一顆熠熠生輝的星。回溯其發(fā)展脈絡，2010 年是關鍵坐標 ——這一年，公司扎根烏蘭察布市察右后旗蒙維新材料產業(yè)園，自此正式開啟化工高端領域的探索征程。

十余年間，蒙維科技一路披荊斬棘，在化工原料生產的浪潮中奮勇前行。從最初在產業(yè)園里扎根起步，到逐步構建起完善的生產體系，每一步都凝聚著蒙維人的心血。如今，它已成長為化工原料生產領域的中流砥柱，尤其在聚乙烯醇（PVA）生產賽道上，更是書寫著屬于自己的傳奇—— 建成年產 45 萬噸醋酸乙烯（VAC）、20 萬噸聚乙烯醇（PVA）生產線，以雄厚實力坐穩(wěn) “世界最大聚乙烯醇生產基地”寶座，產品暢銷國內外市場，在行業(yè)內樹立起堅實的市場地位，也成為眾同行中的標桿企業(yè)。

而支撐這一核心生產的 “能源心臟”，是動力廠構建的 “2×130t/h + 2×75t/h + 1×180t/h 循環(huán)流化床鍋爐 + 3×12MW背壓式汽輪發(fā)電機組” 復雜系統(tǒng)。不過，傳統(tǒng)運行模式下，這顆 “心臟” 的效能潛力亟待釋放，以適配企業(yè)持續(xù)發(fā)展、追求更高能效的能源需求。

近日，在蒙維科技動力廠中控室，屏幕上跳動的各項參數平穩(wěn)運行 —— 這是蒙維科技引入全應科技 ADMC熱電智能調控系統(tǒng)后的日常場景。從曾因系統(tǒng)非線性強、耦合大延遲特性陷入自動控制瓶頸，到如今成為化工行業(yè)多機組智能運行升級的范本，這場智能化轉型背后有哪些實踐經驗？本文對話內蒙古蒙維科技有限公司動力廠黨支部書記、廠長魏慶慶，與上海全應科技有限公司蒙維項目交付經理雷雄偉，共同解碼蒙維科技的轉型之路。

主持人：首先請魏廠長介紹一下蒙維科技熱電廠的核心配置與功能定位，比如循環(huán)流化床鍋爐及背壓式汽輪發(fā)電機組等熱力設備，是如何為年產十萬噸的PVA 裝置提供能源支撐的？

魏慶慶：蒙維熱電廠其實在我們這兒叫動力廠，主要就是為化工提供水、電、氣、汽、冷。今天所說的熱電廠就是其中的供熱、供電部分，我們熱電廠有5臺循環(huán)流化床鍋爐，其中2 臺 130t，2 臺 75t，1 臺 180t，化工生產需要蒸汽，就是這 5臺鍋爐提供的，冬季供暖季時最高負荷可達 470t 左右，近總負荷的 80%左右。在這個過程中，為了不讓能源流失，熱能得到充分利用，以熱定電上了 3 臺純背壓發(fā)電機組，總裝機容量36MW，實現熱電聯產，這樣一方面讓熱能達到充分利用，另一方面為企業(yè)提供電力供應，減少外購電量，達到降本的目的。

主持人：在引入全應科技 ADMC 系統(tǒng)之前，熱電系統(tǒng)存在哪些瓶頸？智能化技術在其中發(fā)揮了哪些關鍵作用？

魏慶慶：在未引入智能化系統(tǒng)前，最大的問題是人工操作帶來的波動性和不確定性。從司爐操作來看，每個人的技術水平不同，參數控制難免有差異；從外界負荷波動來看，操作人員調整存在滯后性，往往要等到參數大幅變化后才行動，導致系統(tǒng)波動明顯。

引入全應 ADMC 系統(tǒng)后，核心就是解決波動性和滯后性問題，最終實現蒸汽供熱系統(tǒng) “平穩(wěn)、安全、高效” 運行 ——這也是我們智能化改造的核心目標。

主持人：在選擇與全應科技合作前，是否嘗試過其他控制系統(tǒng)？最終選擇全應科技的核心因素是什么？

魏慶慶：作為國有企業(yè)和上市公司，面對這樣的重大項目，前期必然會做大量調研考察。我們對比過三四家企業(yè)，最終選擇全應科技主要基于兩點：一是全應科技聚焦熱電行業(yè)，是專業(yè)的工業(yè)互聯網企業(yè)，對熱電場景的理解更深入；二是其研發(fā)實力雄厚，自主研發(fā)的熱電云平臺融合大數據與人工智能技術，能實時采集現場運行數據，還構建了貼合我們實際需求的數字孿生系統(tǒng)，這是最適配蒙維科技的關鍵。

主持人：雷經理，合作初期全應科技團隊做了大量調研，您認為這些調研的意義是什么？對項目指導起到哪些關鍵作用？

雷雄偉：工業(yè)人工智能與通用人工智能的核心區(qū)別在于“場景特異性”。每家熱電廠的設備特性、機組組合、下游工況參數都不同，即使工業(yè)機理相通，具體生產場景也存在差異。我們的調研就是要深挖這些“不一樣”，并將其植入系統(tǒng)中。

另外從工程實施角度，調研能明確機柜布置、DCS 改造范圍、系統(tǒng)開發(fā)內容等細節(jié)，確保方案可落地?？梢哉f，深度調研是系統(tǒng)適配性和項目成功的基礎。

主持人：面對 DCS 系統(tǒng)改造和復雜工況調試等難點，全應團隊是如何克服的？

雷雄偉：DCS改造和現場調試是工程實施的兩大關鍵環(huán)節(jié)。蒙維科技現場的控制系統(tǒng)是國外品牌，改造風險較高，我們前期制定了詳細的改造方案、清冊和事故預案，實施過程中安排專人全程陪同，每日通過溝通群同步改造進度、風險點及次日計劃，確保信息透明。

調試階段采用 “分步擴展”策略：先單設備投用，再擴展到單臺鍋爐調整，接著實現多爐協同，最終完成從產氣、發(fā)電到下游供氣的端到端全流程控制，逐步攻克復雜工況難題。

主持人：全應 ADMC 系統(tǒng)在蒙維科技投用半年多，魏廠長認為實際生產中有哪些具體改善？

魏慶慶：成效主要體現在三個方面：

一是工藝參數穩(wěn)定性大幅提升。壓力、溫度等指標波動范圍顯著縮小，報警次數按月統(tǒng)計同比下降近 90%；

二是生產連續(xù)性增強。以 180噸的五號爐為例，一次風機、二次風機、引風機、給煤機等設備全自動投運率極高，最長可實現一周無人操作，給水系統(tǒng)自動化投用率更是接近 100%；

三是節(jié)能效益顯著。2025 年 3 - 7 月與 2024 年同期對比，噸蒸汽煤耗從 107.6 公斤降至 106.2 公斤，下降 1.4公斤。按此期間總蒸汽量 120 萬噸計算，累計節(jié)約標煤 1690 噸，按標煤價 690 元 / 噸折算，直接節(jié)約成本約 116 萬元。

主持人：從一線操作員反饋來看，從盯十幾個屏幕到依賴語音告警，勞動強度大幅下降，這背后的技術機理是什么？

雷雄偉：傳統(tǒng) DCS 多實現單回路或局部控制，而 ADMC 系統(tǒng)的核心是“端到端全流程控制”。它不僅覆蓋單臺鍋爐的燃燒控制，還聯動機爐協調、下游蒸汽負荷響應、多爐負荷分配等全環(huán)節(jié)，形成閉環(huán)調控。這種全局優(yōu)化模式減少了操作員在多設備間的頻繁切換操作，再結合智能告警機制，自然降低了勞動強度—— 本質是從 “局部控制” 升級為 “系統(tǒng)協同控制”。

主持人：魏廠長常年在一線，您認為這種變化給員工工作模式和企業(yè)管理帶來了哪些深層次影響？

魏慶慶：最直接的是員工勞動量大幅減少，但這并不意味著“裁員”。我們希望通過智能化把員工從重復性操作中解放出來，投入到更有價值的工作中，比如工藝優(yōu)化、設備維護等。

對企業(yè)管理而言，這是一種新的運行模式轉型。企業(yè)必須主動求變，適應智能化帶來的效率提升，通過優(yōu)化人力資源配置實現更高質量的發(fā)展，這才是智能化轉型的核心價值。

主持人：對同樣面臨熱電系統(tǒng)復雜工況的同類型企業(yè)，從技術落地角度，您建議智能化轉型優(yōu)先關注哪些環(huán)節(jié)？

魏慶慶：三點關鍵建議：一是高層要有支持智能化改造的決心，這是戰(zhàn)略基礎；二是硬件要達標，鍋爐、風機、水泵等設備需具備變頻調節(jié)能力，為調控提供基礎條件；三是軟件與數據要扎實，DCS控制系統(tǒng)的數據采集要準確、全面，這是智能化控制的核心支撐。

主持人：雷經理認為蒙維科技智能化轉型項目成功的關鍵因素有哪些？

雷雄偉：成功源于雙方全環(huán)節(jié)的協同配合：

一是前期調研扎實，明確了設備基礎差距，比如儀表和設備層的優(yōu)化調整，為項目打下堅實基礎；二是深挖場景特性，蒙維科技爐子的蘭炭摻燒、水泥廠外擾等特殊情況，通過雙方技術團隊共同挖掘并融入系統(tǒng)，確保適配性；三是開發(fā)階段充分融合現場需求，讓ADMC 系統(tǒng)真正成為 “為蒙維量身定制” 的解決方案。

主持人：魏廠長如何看待智能化技術對化工行業(yè)未來發(fā)展的影響？蒙維科技希望在這一趨勢中承擔怎樣的角色？

魏慶慶：智能化對化工行業(yè)乃至整個工業(yè)領域的影響都將是深遠的。具體到企業(yè)層面，一是能提升競爭力，通過穩(wěn)定工藝參數提高產品質量，增強企業(yè)聲譽；二是降低成本，減少人工需求、提高生產效率；三是推動節(jié)能降耗，通過實時監(jiān)控和優(yōu)化能源分配，實現能源最大化利用。

蒙維科技一直以 “創(chuàng)新驅動發(fā)展，科技成就蒙維”為理念，在智能化改造浪潮中，我們既是應用者，也是推廣者。企業(yè)發(fā)展必須順應時代需求，主動求變、思變，才能在競爭中激流勇進，實現長久可持續(xù)發(fā)展。

結語

從人工調控的滯后被動到智能系統(tǒng)的精準響應，從參數波動的困擾到運行平穩(wěn)的突破，蒙維科技與全應科技的合作，以能效提升、成本優(yōu)化的扎實成果，為化工熱電領域樹立了多機組智能化升級的標桿。智能化從來不是工業(yè)發(fā)展的終點，而是推動產業(yè)向綠色、高效方向躍遷的新起點。未來，雙方的協同創(chuàng)新或將催生更多實踐成果，既為行業(yè)內同類企業(yè)探索轉型路徑提供可參考的方向，也為化工行業(yè)綠色轉型注入更多動能。

（本文來源：日照新聞網。本網轉發(fā)此文章，旨在為讀者提供更多信息資訊，所涉內容不構成投資、消費建議。對文章事實有疑問，請與有關方核實或與本網聯系。文章觀點非本網觀點，僅供讀者參考。）